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    电子冲压件:影响冲压件尺寸精度的因素

    编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2021-10-15

      电子冲压件:影响冲压件尺寸精度的因素

      冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与设计尺寸之差。差异越小,精度越高。在理想情况下,冲裁件的尺寸与模具边缘的尺寸相同,而冲孔件的尺寸与冲孔边缘的尺寸相同。实际上,由于冲裁时工件上的应力,会发生一定的弹性变形。冲裁后,工件会有弹性回复现象,导致冲裁件尺寸和凹模刃口直尺。...

      冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与设计尺寸之差。差异越小,精度越高。在理想情况下,冲裁件的尺寸与模具边缘的尺寸相同,而冲孔件的尺寸与冲孔边缘的尺寸相同。实际上,由于落料时工件上的应力产生一定的弹性变形,落料后工件会发生弹性恢复,导致落料件尺寸与模边尺寸不一致,冲压件尺寸与冲边尺寸不一致,影响冲压件的尺寸精度。

      影响冲压件尺寸精度的因素很多,如冲裁间隙、模具制造精度、材料性能和厚度、冲压件形状和尺寸等。主要因素是冲裁间隙。当冲头与模具间隙过大时,落料时对材料的拉拔作用很大,因此拉拔变形较大。

      冲裁后,由于材料的弹性回复,冲裁件尺寸减小,而冲孔件尺寸增大。当间隙太小时,由于阳模和阴模的挤压,材料被压缩和变形。冲裁后,由于材料的弹性回复,冲裁件尺寸增大,冲孔件尺寸减小。冲压件的尺寸精度也与材料的性能和厚度有关。材料的性质直接决定了板料在冲裁过程中的弹性变形。软质材料冲裁后弹性变形较小,弹性回复较小,使得精度较高的零件,较硬的材料冲裁后弹性变形较大,弹性回复较大,从而使得精度较低的零件。

      此外,尺寸精度还与零件的形状和尺寸有关。零件尺寸越大,形状越复杂,模具的制作和调整越困难,模具间隙的均匀性也难以保证,所以尺寸偏差越大。在模具制造精度一定的前提下,讨论了上述因素对冲压件尺寸精度的影响。如果模切边的制造精度低,冲压零件的精度就无法保证。因此,凸模和凹模边缘尺寸的制造公差应根据工件的尺寸精度要求来确定。