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    五金冲压件厂家:冲压中常见毛刺的成因及解决方法

    编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2021-10-09

      五金冲压件厂家:冲压中常见毛刺的成因及解决方法

      1.四周产生较厚而高的毛刺

      剪切段的坍塌角和倾角较大,中部明显凹陷。毛刺不仅高,而且截面呈三角形,没有锉刀是无法去除的。这种冲压件一般都有缺陷。

      原因是:(1)间隙过大;(2)反复磨削时凹模垂直度下降;对于全锥度的阴模,由于重新磨削会出现超差。

      解决办法:减少间隙——(1)形状简单,体积小时可返工;(2)冲压小而薄的产品,可通过电火花加工硬化;(3)将模具退火,修复叶片,然后进行热处理和磨削;(4)堆焊修复处理;(5)用模具垫板压制嵌件,压制刀片后再加工。

      2.毛刺高度不齐

      当间隙过大或过小时,毛刺高度增加。其中,如果间隙过大,会产生三角形毛刺,厚度会增加;如果间隙过小,毛刺会又细又高,导致二次剪切。

      原因:(1)间隙局部不一致,(2)崩边引起的局部偏差'(3)模具偏心造成毛刺高度一半不一致,a.模具安装不良,b.导柱装配不良,(4)导柱松动。(5)印刷机精度差。

      解决方法:(1)去毛刺后,由于局部间隙过大或过小,导致产品切割截面形状不规则,需要修正。(2)刃口局部磨损,或由于淬火硬度差,出现局部崩刃,毛刺根部增多,需要磨削。(3)冲头和模具不同心,这是因为剪切截面一半太大一半太小,这很容易理解。如果模具或导柱装配不好,进行调整。但是如果每次行程模芯的位置发生变化,是因为模具的装配部分松动,需要取出模芯并紧固。当校正口(4)被冲压时,由于推力的作用,将发生错位。当侧轴承座或导板受力时,为了保证精度,必须使用导向导轨。但是,如果使用导柱后同心度不好,则是导柱质量差、星。(5)出版社不好。

      3.剪切断面处出现大毛刺(压缩毛刺)

      在剪切截面的某处出现舌状部分,称为压缩毛刺。

      原因是:(1)整体间隙小,模具刃口某处有折角或缺口;(2)模具的后角具有倒锥形;(8)??啄丫?,表面粗糙,压坏了裂纹面高的零件。

      解决方法:(1)调整间隙,打磨刃口。(2)去除阴模后角因反复与砂轮碰撞而产生的光亮部分。(3)??资诮哟グ叩阊现氐牧慵?。

      4.剪切断面呈现线状筋条

      所谓线性筋是指剪切截面出现凸线或凹线的现象。

      原因:(1)阴模某处有缝隙或伤口边缘;(2)由于润滑剂选择不当或不足,横向工具被烧蚀;(3)碎片破碎或异物混入并粘在模具上。

      解决方法:(1)定心作业时模具卡住,或模具硬度过高,导致崩边或轧边。前者研磨死部,后者降低模具硬度,否则会再次出现崩边、轧边。(2)如果毛坯在冲压过程中因受热膨胀而卡在模具内壁,模具被划伤,在采用背角的同时必须更换润滑剂。(3)如果缺陷是由于凹模内壁收缩或异物熔化造成的,必须采取措施防止灰尘粘附在坯料上。